İşgücünün bilimsel organizasyonu, bir çalışanın emek sürecinin bir konusu olarak faaliyetleriyle ilgili bilimsel ve mühendislik araştırmalarının sonuçlarının uygulanmasına dayalı olarak işletmeleri ve kuruluşları iyileştirme sürecidir (kıs altılmış kıs altma - "DEĞİL" "). DEĞİL, SSCB ve eski Sovyet cumhuriyetlerinin topraklarında aktif olarak kullanılan bir terimdir. Yurtdışında, özellikle Batı Avrupa ülkelerinde, SOP terimi daha yaygın hale geldi - üretimin bilimsel organizasyonu. Her iki terimin özdeşliği göz önüne alındığında, emek ve üretimin bilimsel organizasyonundan bahsetmek doğru olur.
Yurtdışı Gelişim Tarihi
Emeğin bilimsel örgütlenme sistemi, hızlı büyüme ve durgunluk döngülerinden geçerek 100 yıldan daha uzun bir süre önce ortaya çıktı. Sistemin sistematik olarak geliştirilmesinde başlangıç noktası, 20. yüzyılın 19. yüzyılın sonu olarak kabul edilmektedir. İlerici teknolojilerin yaygın kullanımı, yüksek performanslı bir teknolojik teknolojinin yaratılmasını gerektirdi.teçhizat. Bu, işletmenin sistemini karmaşıklaştırdı ve işletme maliyetini artırdı. Bu koşullar altında, ekonomik olarak likit işletmeler elde etmek, ancak üretim süreçlerinde emeğin bilimsel organizasyonu ilkelerini kullanırken mümkün oldu. Kesin bir matematiksel temele dayanan ve "gözle" kaba tahminlere dayanmayan kararlar gerekliydi. Yeni bilim alanı, endüstriyel işletmelerin ilk profesyonel mühendislerinin buluşuydu.
Rasyonalist okul
Gelişme dönemi - 1885-1920. Önemli aktivistler Frederick Taylor, Frank ve Lillian Gilbreth'dir. Kayda değer yenilikçiler Henry Gant, Harrington Emerson ve Henry Ford idi. Metodolojinin temeli, emek sürecinin unsurlarının ölçümleri, unsurların mantıksal analizidir. Operasyonel hareketlerin zamanlaması yapıldı. Üretim standartları geliştirilmiştir. Çalışma modu optimize edildi. Yeni formlar ve ödeme sistemleri önerildi.
İdari Gelişim Okulu
Yıllarca faaliyet - 1920-1950. Temsilciler - Henri Fayol, James Mooney ve Max Weber. Faaliyetin ana odak noktası, tüm sistemlere uygulanabilir yönetim ilkelerinin belirlenmesi alanındaki araştırmalarla ilgilidir. Pratik üretim yönetiminde kapsamlı deneyime sahip olarak, o zaman için ilerici olan organizasyon yapılarını ve üretim kontrol modellerini düşündük.
İnsan İlişkileri Okulu
1930'lar-1950'lerde aktif olarak geliştirildi, daha sonra iyi bilinen ve şimdi bilimsel organizasyon yaklaşımlarına dönüşüyoryöneticilik işi. Mary Parker, Elton Mayo ve Abraham Maslow. Ana vurgu, etkili bir organizasyonun ana unsuru olarak kabul edilen insan faktörünün etkisinin incelenmesine verildi. Çalışan motivasyonu mekanizmalarının bir analizi yapıldı. Çalışanların organizasyondaki davranışsal stratejileri araştırıldı.
20. yüzyılın ikinci yarısında, daha modern eğilimler ortaya çıkıyor - bilimsel yönetim okulu, "7-S" teorisi, "Z" teorisi, vb. Doktrinin verilerinin yüksekliğinden, emeğin bilimsel organizasyonu, üretim zincirinin tüm bağlantılarını iyileştirmenin sürekli bir sürecidir.
Yerli üretimde gelişme
Kronolojik olarak, yerli girişimlerin bilimsel temelleri aşağıdaki kilit aşamalara dayanıyordu:
- Silah üretiminde değiştirilebilirlik ilkelerinin geliştirilmesi, Count G. I. Shuvalov 1761'de Tula silah fabrikasında.
- 1868'de "Rus sistemi" olarak adlandırılan "mekanik beceriler" öğretme sisteminin oluşturulması. Aynı zamanda, eğitim atölyeleri ve fabrika atölyeleri arasında bir ayrım vardı. Başlangıçta teorik eğitim pratik unsurlarla gerçekleştirilmiştir. Daha sonra kazanılan beceriler gerçek üretimde pekiştirildi.
- 1921-1927'den itibaren, işlevsel ve birleşik (doğrusal-işlevsel) yönetim yapıları tanıtıldı. Yeni işlevsel kurumsal yönetim departmanları oluşturuldu: istatistik, paylaştırma, rasyonelleştirme, planlama, teknik kontrol departmanları vb.
- Başlangıçta30'lar Profesör V. M. Ioffe, bir üretim standartları sistemi oluşturmayı mümkün kılan iş hareketlerinin ilk sınıflandırmasını geliştirdi.
- İkinci Dünya Savaşı sırasında, üretim akış yöntemleri, operasyonel planlama ve sevkiyat, aşamalı organizasyon yöntemleri (departmanlar için günlük ve saatlik programlar) aktif olarak geliştirildi.
- Savaş sonrası dönemde, üretim altyapısının modernizasyonu, sektöre özel otomatik kontrol sistemlerinin ve otomatik iş istasyonlarının (AWS) geliştirilmesi alanı hızla gelişti.
- Gelecekte, bilgi teknolojisi ve üretim entegre olacak ve bu da esnek bir üretim ortamı yaratacaktır.
Süreç içeriği
İşgücünün bilimsel organizasyonu, işletmelerin alt sistemlerini (özel veya kamu, ticari veya ticari olmayan) modernize etme ve sürdürme prosedürlerinin önemli bir parçasıdır. Düzeyi, üretimin ekonomik bileşeni ve işletmenin likiditesini sağlamak için sermaye harcamalarının ölçeği üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir.
Emeğin bilimsel organizasyonu altında, üretim sisteminin çeşitli kaynaklarının (emek dahil) en uygun şekilde dağıtılmasını ve kullanılmasını sağlayan bir dizi farklı yaklaşım, metodoloji ve teknik anlaşılmaktadır. Emeğin bilimsel organizasyon yöntemleri, üretim sisteminin geliştirilmesinde gerekli bir faktördür. Ana hedef, bilimsel analiz ve sentez sonuçlarına dayalı olarak maksimum operatör verimliliği ve ürün kalitesi elde etmektir.üretme. Bu, üretim faktörlerinin taraflı ve keyfi tahminlerinin dengelenmesine katkıda bulunur. Kesin üretim kontrol mekanizmalarına geçiş var (gelişmiş proses akış kontrolü yöntemlerinin kullanımı).
Emeğin bilimsel organizasyonunun görevleri
DEĞİL'in temel amacı, profesyonel faaliyet sürecinde üretim (emek) kaynaklarının rasyonel kullanımıdır. Bunu çözmek için, aşağıdaki bloklarda gruplandırılabilen bir ek görevler sınıfı kullanılır:
- Ekonomik blok. Çalışma alanının iyileştirilmesi (bir bütün olarak üretim ortamı), imalat ve onarım yöntemlerinin optimizasyonu, işçilik operasyonları sırasında zaman kayıplarının az altılması vb.
- Psikofizyolojik blok. İşçi için fiziksel sağlık ve algı üzerindeki etkisi açısından esnek ve ergonomik bir ortam yaratmak, üretim sürecinde gerekli performansı sağlamak.
- Sosyal blok. İşi çekici ve anlamlı kılan mekanizmaların geliştirilmesi (maaşların düzeyi, ek ödemeler ve ödenekler, değişen zaman fonları).
Etkileyen faktörler
Üretim faaliyetlerinin pratiğinde, NOT sistemi çok sayıda üretim faktöründen etkilenir; bunların anahtarı:
- sabit varlıkların gelişme derecesi;
- üretim teknolojisinin mükemmelliği (ürün onarımı);
- üretim organizasyonuna yaklaşımların özellikleri (sabit, akış, esnek sistemler);
- baskın yönetim modelleri;
- fabrika içi planlama seviyesi;
- kaynak tedarik sisteminin geliştirilmesi;
- yardımcı üretim düzeyi;
- Üretim tesislerinin tasarımında bilimsel yaklaşımların dikkate alınması için mekanizmaların mevcudiyeti.
Sistem Yönü
İşgücünün bilimsel organizasyonunun yönergeleri, işletmelerin faaliyetlerini optimize etmek için gerekli kaynakların uygulama noktalarıdır. En ünlü ve yaygın olanı düşünün:
- Uygun emek biçimlerinin rasyonel kullanımı (işbirliği, uzmanlaşma vb.);
- çalışma alanlarına yönelik ileriye dönük yaklaşımlar kullanmak ("5S" ve "TPM", yalın üretim yöntemleri vb.);
- Yeni ürünler yaratırken kayıpların optimizasyonu;
- üretim tekniklerini geliştirmek;
- motivasyon mekanizmalarının geliştirilmesi;
- Personelin gerekli niteliklerini sağlamak için aşamalı prosedürleri benimsemek;
- çalışma koşullarının sürekli iyileştirilmesi;
- iş disiplini kontrol mekanizmalarının oluşturulması;
- farklı seviyelerdeki çalışanlar için en uygun çalışma modellerinin kullanımı;
- tayınlama süreçlerinin ayarlanması.
Emeğin bilimsel organizasyonunun ilkeleri
Bilimsel ve teknik faaliyetlerin sonuçlarını sistematik olarak kullanmak için, aşağıdakileri içeren belirli hükümlere (ilkelere) uymak gerekir:
- Bilim - zaman içinde operasyonel faaliyetlerin sistematik bir analizi, ilerici araçların kullanımı(ekipman) anketler yapmak, emek faaliyeti verilerini analiz etmek için matematiksel modeller kullanarak gerekli hesaplamaları yapmak. Bilimsel yönetim ve emeğin bilimsel organizasyonunda aşırı yönetim, mantıksız ve yetersiz kararları en aza indirmeye izin verir.
- Planlılık - mevcut araştırma deneyimine dayalı olarak DEĞİL geliştirme hızının ve ölçeğinin belirlenmesi.
- Karmaşıklık - işletmenin tüm alt sistemleri, tüm çalışan kategorileri ve faaliyetlerle ilgili olarak emeğin sistematik bir şekilde iyileştirilmesini içerir. Üretim faaliyetlerinin organizasyonunda orantılılık ilkesi ile benzerlik vardır.
- Süreklilik - emeğin bilimsel organizasyonunun temellerinin sürekli kullanımını ima eder. Üretimdeki herhangi bir değişiklik (yeni ekipmanın tanıtımı, yeni teknolojilerin kullanımı) GOT prosedürlerinin uygulanmasıyla birlikte yapılmalıdır. Aynı zamanda, farklı gelişme aşamalarındaki emek süreçlerinin fiili gelişimine karşılık gelmelidirler.
- Normatiflik - DEĞİL'in tüm kararlarının mevcut düzenleyici ve teknik belgelerle bağlantısını içerir. Bu da, düzenleyici çerçevenin ve yaratılması için mekanizmaların gelişimini teşvik eder.
- Verimlilik - malzeme, işçilik ve diğer maliyetler, bilimsel ve teknik çözümler açısından en uygun olanın uygulanması. Çeşitli kayıpların ve irrasyonel maliyetlerin az altılması ve ardından seviyelendirilmesi.
Bu ilkelere uyum, üretim sisteminde emeğin bilimsel örgütlenmesinin temellerinin oluşmasını sağlar.
Ortak işlevler
Emeğin bilimsel organizasyonu, yenilikçi süreçlerin zamanında uygulanmasıdır. DEĞİL teorisindeki temel unsurlar, süreçlerde uygulanan ve insanlar da dahil olmak üzere üretim unsurlarını etkileyen işlevlerdir. Aşağıdaki temel işlev türleri ayırt edilebilir:
- Kaynak tasarrufu. Üretim ortamının (zaman, yarı mamul, malzeme, yedek parça, enerji kaynakları) tasarruf unsurları temelinde üretimin (emek) yoğunlaştırılması.
- Optimizasyon. Üretim ve işçilik bileşenlerinin orantılı gelişimini sağlamak (nitelik, kullanılan ekipmanın seviyesine karşılık gelir). Ayrıca, üretim ve ürünlerin özellikleri ile ödeme düzeyinin koordine edilmesini içerir.
- Çalışan verimliliği. Belirli bir faaliyet için profesyonel seçim, doğru nicel ve nitel değerlendirme yöntemleriyle personel temini ve niteliklerin sürekli iyileştirilmesi.
- Güvenlik. Çalışanlar için normal koşulların yaratılmasını içerir.
- Uyumlaştırma. Profesyonel ve yaratıcı rezervlerin maksimum düzeyde ifşa edilmesi, farklı yüklerin (fiziksel ve entelektüel) tutarlılığı için her şey.
- Süreç kültürü. Demokratik yönetim tarzlarının kullanımı, estetik unsurların üretim ortamında kullanılması.
- Aktivasyon. Uygun çalışma ortamı koşulları yaratılarak çalışanın yaratıcı girişimlerinin geliştirilmesi.
Sonuç
Modernişletmeler ve kuruluşlar yeni ve ciddi zorluklarla karşı karşıya: müşteriler mümkün olan en kısa sürede bireysel, yüksek kaliteli ve aynı zamanda ucuz ve güvenilir ürünler talep ediyor. Bu sorunu çözmek için bilimsel ve mühendislik araştırmalarını yoğunlaştırmak gerekir. Ne de olsa emeğin bilimsel örgütlenmesi, bu büyüklükteki sorunları çözmeyi sağlayan en etkili mekanizmadır.
Üretimin bilgilendirilmesi ve dijitalleştirilmesi, teknik durumu izlemek ve kontrol merkezleriyle iletişim için gömülü sistemlerin geliştirilmesi, yeni nesil endüstrilerin "Endüstri 4.0" tanıtılması - tüm bunlar HOT araştırmasının temelidir.
